球墨铸铁管件根据ISO2531标准规定;球墨铸铁管件材质一般选择QT450-10,铁水熔炼和炉前孕育处理工艺完全按QT450-10材质控制。考虑到消失模铸造工艺铸件在干砂中冷却较慢,我们对铁水做了适当的合金化。对消失模铸造来说,由于泡沫模样的存在,浇注过程中会消耗一定的热量,因此消失模铸造的浇注温度一般比普通砂型铸造要高。管件规格型号不同、壁厚不同,浇注温度也不同。由于大口径球墨铸铁管件轮廓尺寸较大,属于薄壁类铸件,要求浇注温度要高,但是在负压的作用下高温铁水易渗入型砂中造成铸件表面粘砂形成粘砂缺陷。我们根据具体的管件规格型号确定浇注温度;一般浇注温度控制在1420℃~1460℃。
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浇注时保证直浇道始终处于充满的状态.浇注时真空度控制在-0.040MPa~-0.045
MPa,浇注时间控制在45~60秒。浇注完毕的保压时间控制在20-25分钟;浇注完毕的真空度控制在-0.025~-0.030Mpa.出箱时间:120~150分钟.如图二大口径球墨铸铁管件
聊城市鸿福管业有限公司是专业生产及销售球墨铸铁管、球墨铸铁管件、柔性铸铁排水管、W型排水管件、B型排水管件及球墨铸铁井盖和各种雨水篦子,另有锅炉配件铸造等大规模厂家。我公司占地面积达100余亩,项目总投资达2亿元。
球墨铸管件粘砂的原因分析,足够的压力使金属液渗人砂粒之间较高的金属液静压力头。即由铸件浇注高度和浇注系统形成的压力。如该压力**过砂粒间隙之间毛细现象形成的抵挡压力。即尸毛=QcosO/r,式中P毛为毛细压力;。球墨铸管件为金属液表面张力;e为金属液毛细管的润湿角;r为毛细管半径。就会形成机械粘砂。静压力头**过500mm,锻造用砂又较粗,多数会产气愤但愿械粘砂,除非上涂料。上式亦说明:越大,即砂粒粒度越粗,尸毛越小,即较易产气愤但愿械粘砂。
一是因为浇口涂刷涂料比较辛苦和困难。二就是在浇注过程中浇注温度高,冲刷大,涂料在冲刷和高温浸泡下很*脱落。造成夹砂砂眼。一直以来很多铸件厂不很重视浇道。忽视了浇注过程中对浇道壁的冲刷。因此导致了球墨铸铁管铸件夹砂砂眼。所以为了提高铸件成品率,提高铸件质量,降低铸件总成本。采用铸造浇口陶管,此产品使用方便,具有流通光滑,耐铁水,钢水冲刷,不吸收钢水,可锯性佳等特点,可以简化造型工艺,省去浇口内侧上涂料的困难工作,并对改善浇注系统的布置,避免铸件冲砂,砂眼,加砂缺陷。这可以说就是很好的办法了,大家可以来采用一下。
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